食品塑料瓶

如何防止医用包装塑料瓶出现凹痕？当较厚零件中的材料比相邻壁中的材料收缩得更多时，注射成型零件中的凹痕将会形成。该特征的存在产生了较厚的区域，该区域比相邻区域冷却得更慢。不同的冷却速度导致相邻表面上的凹陷，这便是所谓的凹痕。

这种缺陷对医用包装塑料瓶的设计和成型有很大的限制，特别是在薄壁应用中，如电视屏幕和显示器。虽然玩具的表面经常有明显的凹痕，但消费电子产品的组件几乎没有凹痕。医用塑料瓶凹痕的形成可归因于一个或多个因素，包括使用的加工方法、零件形状、材料选择和模具类型。部件的形状和材料选择通常由制造商决定，可能不会轻易改变。然而，医用塑料瓶制造商的现有塑料瓶设计的几个方面可能会影响下垂。冷却流道设计、浇口类型和浇口尺寸会产生各种影响。例如，像隧道浇口这样的小浇口比边缘浇口冷却得快得多。过早的浇口冷却会缩短在医用塑料瓶型腔中的停留时间，这可能会增加产生凹痕的可能性。

对于医用包装塑料瓶制造商来说，控制工艺条件是处理流挂问题的方法。保压压力和时间严重影响低压。填充零件时，多余的材料会填充到模具型腔中，以减少材料收缩的影响。较短的压实阶段会增加收缩，产生更多或更大的凹痕。虽然模制工业可以调整压力保持条件来改变凹痕，让凹痕变的更加微弱，但是这种方法可能不会将凹痕减少到可接受的水平。其他方法包括模具的微调，包括部件更换，或气体辅助和发泡工艺修整。